Линия для кормов для рыб

Любые вопросы вы можете задать по телефонам:

Собственное производство. Работаем по безналичному расчету и по взаимозачёту

Линия для кормов для рыб

Преимущества

  1. Производит корма  с высокой степенью конверсии – экструдированно-гранулированные -  для всех возрастов и видов рыбы: осетровых, лососевых, карповых, сиговых.   
  2. Можно производить корма с внесением в защитную пленку мультиэнзимного комплекса и микрофлоры.                
  3. Производит высококачественные тонущие корма.
  4. Производство кормов обеспечивает рентабельность выше 100%.
  5. Окупаемость линии - менее 12 месяцев.
  6. Позволяет расширить бизнес за счет производства высококачественных кормов для кроликов, птицы, коз, овец.

 

Готовый продукт: тонущие корма  для рыб  в форме гранул, регулируемых по размеру.

Сырье: рыбная мука, мясокостная мука, соевый шрот, глютен, жир, пшеница или рожь,  специальные добавки.

Производительность:  до 500 кг/час.

 

Технология

При помощи пневматической дробилки сырье поступает в смеситель. Регулирование массы всех составляющих контролируется электронными весами (тензодатчиками), которые установлены на смеситель. Смеситель имеет шнек для ввода добавок. После перемешивания смесь выгружается через выгрузной патрубок смесителя при включенном электромоторе. Полученная смесь подаётся транспортёром в накопительный бункер над экструдером, далее поступает в экструдер.

В экструдере смесь трансформируется под давлением до 30 атмосфер и температуре до +120° C, после такой обработки из экструдера выходит вспученный, стерильный  продукт в виде чипсов. При выходе из экструдера продукт измельчается отсекателем и попадает на транспортер. Далее чипсы перемещаются в пневматическую дробилку для измельчения.

Измельченный экструдированный продукт попадает  во второй смеситель, который выполняет роль смесителя и циклона. На данном этапе в смеситель вносятся дополнительные витамины и микроэлементы, которые не должны подвергаться высокой температуре при экструдировании.  После смешивания смесь ссыпается на вибростол, который устанавливается под смесителем. Вибростол служит для рассеивания смеси и предотвращает комкование.

Далее просеянная смесь при помощи транспортера подается  в приемный бункер гранулятора с кольцевой матрицей. В грануляторе создаются гранулы необходимого диаметра. Для упрочнения гранул матрица гранулятора увеличена по толщине.  Гранулятор укомплектован парогенератором, который служит для дополнительного увлажнения смеси при гранулировании.

Из гранулятора при помощи транспортера гранулы попадают в охладитель. Далее уже охлажденные гранулы при помощи транспортера, подаются в накопительный бункер. Из бункера  при помощи транспортера  гранулы дозированно подаются в сам дражиратор. В дражираторе происходит распыление масложировых добавок на гранулу. Из дражиратора готовая гранула попадает на транспортер и перемещается на фасовку

Линия производит корма для всех возрастных групп рыбы.

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения не менее 5,5 метров, площадь, занимаемая основным оборудованием – не менее 80 м². Помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5ºС), иметь водоснабжение. Количество персонала – 3 человека.