Методы нарезание зубчатых колес

методы нарезания зубчатых колес

Наше предприятие занимается изготовлением шестерен, изготовлением зубчатых колес с применением прогрессивных технологий. Готовая продукция активно используется в различных сферах, вводятся в состав механизмов, применяемых на предприятиях разного профиля. Они характеризуются длительным сроком использования, способностью выносить существенные нагрузки без деформации.

Используемые методы нарезания зубчатых колес

Среди наиболее распространенных технологий, применяемых в производстве, можно назвать два варианта – копирование и обкат. Согласно первому способу, процесс проходит с применением фасонного режущего приспособления. Его особенность заключается в профиле, имеющем форму впадины острого выступа. Если речь идет о прямозубых или косозубых изделиях цилиндрического типа, мастера задействуют модульную фрезу (она может быть пальцевой/дисковой). Не обойтись в данном случае без станков (фрезерных или зубофрезерных). Работа над заготовками проводится посредством шлифовки на профильном кругу, входящем в состав оборудования для придания правильной формы колесам.  Одна из особенностей процесса – потребность в наличии отдельного приспособления для каждой детали. Это важно, даже если речь идет об общем модульном типе, различающемся по числу выступов.

На практике, при помощи единственного фасонного инструмента делают детали по идентичной схеме в заданном диапазоне по количеству заостренных выступов. Результат обязательно должен соответствовать допустимой погрешности, регламентированной стандартами.

Изделия конической формы создают посредством копировки. Здесь применяются дисковые фрезы модульного типа. Также не обойтись без специальных резцов для строгания и круговых многолезвийных агрегатов.   

Методика обката характеризуется повышенной производительностью, точностью. Главный плюс – возможность применения одного приспособления для обработки заготовок по одному эскизу, даже если число зубчиков – различается.

Современная машиностроительная отрасль предъявляет к готовой продукции обширный ряд требований. Они касаются следующих параметров:

  • точность размещения зубцов на венце;
  • способности выдерживать существенные нагрузки;
  • уровень шума, издаваемый в процессе эксплуатации;
  • конструктивные особенности.

Именно поэтому специалистам приходится применять разные методы, например, копировку, комбинируя ее с обкатом.

 виды зуборезных работ

 

Все новости