Изготовление пружин растяжения

Производство пружин растяжения

ВАЖНО! Мы производим пружины только для промышленного оборудования, для автомобилей данный вид деталей не изготавливаем.

Пружины – практически незаменимый элемент большей части механизмов. Эта продукция очень востребована, что обусловлено обширным диапазоном использования. Вы можете купить пружины растяжения, или же заказать создание оригинальной детали, если не подыщите подходящий вариант. Наша компания готова взяться за работу по изготовлению детали, отвечающей запросам конкретного клиента. В работе используются различные методики. Выбор осуществляется с учетом особенностей создаваемого изделия.

Методики производство пружин растяжения

Пружины различаются по назначению. Однако, у них есть одно общее свойство – витая форма. Поэтому очень часто используется способ горячей или холодной навивки. На сегодняшний день это наиболее распространенные варианты. Второй из перечисленных методов занимает меньше времени, кроме того, предполагает использование минимального комплекса инструментов.

Метод холодной и горячей навивки изделий является самым распространенным. Первый требует намного меньше времени и минимальный набор оборудования, поэтому именно к нему прибегают чаще всего на производстве. Холодная технология годится для изделий небольших размеров. К ней прибегают в тех случаях, когда диаметр проволоки составляет не более 16 мм. Не предполагает использования узкоспециализированного оборудования. Обычно применяется навивочный станок, дополненный парой валиков. При этом один элемент ответственен за регуляцию натяжения, а второй – задает направление.

Представленная технология делится на несколько этапов:

• подготовка материалов. Сырье для производственной деятельности проходит детальную проверку. Специалисты проверяют, нет ли каких-либо дефектов, например, зазубрин или сколов;
• рихтовка и правка, что необходимо для исключения вероятности расслоения проволоки при дальнейшей обработке;
• закрепление заготовки в оборудовании при помощи зажима;
• регуляция нужного напряжения посредством воздействия на верхний валик;
• настройка нужной скорости вращения. Здесь мастера отталкиваются от того, какой диаметр детали необходим заказчику;
• намотка пружины на модуль;
• обрезка проволоки после того, как нужное число витков достигнуто;
• проверка. Каждое изготовленное изделие внимательно проверяют, чтобы определить вероятные дефекты;
• дополнительная обработка.

При поиске нужного способа учитывается сразу несколько факторов. Это критерии готовой продукции, то есть: коэффициент упругости; наибольшая воспринимаемая нагрузка; показатель усталости.

Мы готовы предложить любому заказчику изготовление пружин растяжения в Минске. Для создания партии берутся либо стандартные схемы, либо индивидуальные чертежи, сделанные по техническому заданию. Вне зависимости от этих обстоятельств, каждое изделие подвергается всестороннему контролю. Только после завершения тестов продукция отправляется к получателю.

 Обращайтесь к нашим специалистам по указанным на сайте телефонам.